BehälterbauDie Außenwand von Behältern und Containern kann
kugel- oder zylinderförmig sein. Manchmal gibt es einen inneren Rahmen
und gelegentlich eine Reihe von Muffen für das Befüllen, die Entnahme
usw. Je nach Anwendung können die Anforderungen an die
Fertigungsqualität sehr streng sein und erfordern so eine
hundertprozentige Röntgenprüfung aller Schweißnähte.
Behälterbau - Verfahren
Bei
der Fertigung von Behältern und Containern werden verschiedene
Verfahren eingesetzt. Für die Herstellung der Außenwand wird der
Werkstoff - je nach Art des Werkstoffs und der geforderten
Schweißnahtvorbereitung - geschnitten: Entweder durch Brennschneiden,
Plasma- oder Laserstrahlschneiden.
Für das Verbinden von Bauteilen können gewählt
werden: die Lichtbogenverfahren WIG,MIG und MAG, das Plasmaschweißen,
das Autogenverfahren Gasschweißen und sogar das Laserverfahren Laserstrahlschweißen. Dies ist jeweils von der Art des Werkstoffs und den Schweißbedingungen abhängig.
Schweißnahtfehler und Verzug sind normalerweise bei Behältern und Containern nicht akzeptabel.
Das Fugenhobeln, eines der Autogenverfahren - kann
für die Beseitigung der Schweißfehler vor dem Reparaturschweißen
eingesetzt werden.
Ein weiteres Autogenverfahren, das Flammrichten, kann wirksam zur Behebung von Verzug eingesetzt werden.
Wenn dies mit Erfahrung und entsprechender
Ausrüstung durchgeführt wird, läßt sich gegenüber dem erneuten
Herstellen eines Bauteils viel Geld durch das Richten von Verzug sparen.
Mehr zum Thema:
KontaktRobert Bern, Ing. / Technischer Verkauf, Fachbereich Schweißtechnik
A-2492 Eggendorf, Carl von Linde-Gasse 1
Telefon +43.(0)664.80.4273-3434, Fax +43.(0)50.4273-703434
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