Extrusionsschäumen

Der Einsatz physikalischer Treibmittel wie Kohlendioxid oder Stickstoff bei Extrusionsschäumverfahren ermöglicht leichtere Teile und einen geringeren Rohstoffverbrauch.

Extrusionsschäumen - Verfahren
Das physikalische Treibmittel wird zuerst mittels einer Dosiervorrichtung mit hoher Präzision in die Polymerschmelze injiziert und löst sich danach in dem Polymer. Der Druck wird im gesamten Extruder aufrechterhalten. Ein schneller Druckabfall erzeugt eine homogene Zellenstruktur des geschäumten Polymers. Das Ergebnis ist ein leichtes, stabiles Produkt, das in einem weiten Spektrum von Anwendungsmöglichkeiten eingesetzt werden kann, z. B. in der Verpackungs-, Automobil- und Bauindustrie sowie im fertigenden Gewerbe.

Typische mit Kohlendioxid geschäumte Produkte sind Isolierplatten aus extrudiertem Polystyrol (XPS) oder extrudierte Polystyrolschaumfolien für Lebensmittelverpackungen.

Stickstoff wird hauptsächlich in der Produktion von Polyethylen-Kabelisolierungen verwendet.

Die Durchflussmenge wird äußerst genau und unabhängig von Druck, Temperatur oder Art des Gases geregelt.

Die Systeme mit max. 80 bar können zur Versorgung jeder Art von Dosierpumpen mit blasenfreiem flüssigen Kohlendiod eingesetzt werden. Der Kohlendioxid-Druck kann entsprechend Ihrem Bedarf eingestellt werden.

Informationen zum Download:

 LCO2-Kompressorstation (pdf 212 kB)
LCO₂-Druckerhöhung aus einem Niederdrucktank.

 Die Inertgas-Dosiereinrichtung DSD 500 (pdf 122 kB)
Umweltfreundliches Polymerschäumen.

 Broschüre Schäumen mit Gasen (pdf 756 kB)

 Schäumen von Kunststoffen mit Inertgasen (pdf 730 kB)
Artikel aus der Fachzeitschrift "Kunststoffe", Ausgabe 06/2005.

Thomas Fluch, Dipl.Ing. / Technischer Verkauf, Fachbereich Chemie
A-2492 Eggendorf, Carl von Linde-Gasse 1
Telefon +43.(0)664.80.4273-3436, Fax +43.(0)50.4273-703436
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