Skip to Main Content
  • Linde weltweit
  • Linde
  • Linde, Making our world more productive Linde, Making our world more productive
  • Industriegase
    Österreich

  • Home
  • Unternehmen
      • Standorte
      • Verkaufsstellen
      • Linde Jobbörse
      • Gesundheit & Sicherheit
      • Verhaltenskodex
      • Einkauf/Materialwirtschaft
      • Corporate Responsibility
      • Partnerfirmen
      • Unternehmensgeschichte
      • Jubiläum 100 Jahre Linde
      • Filme & Medien
      • Pressemitteilungen
      • AGB
  • Anwendungen
      • Analytik
      • Reinigen
      • Klinische Analyse & Diagnostik
      • Oberflächenbehandlung
      • Schweißen & Schneiden
      • Unterhaltung & Freizeit
      • Kontrollierte Atmosphären
      • Frosten & Kühlen
      • Wärmebehandlung
      • Inertisieren
      • Schmelzen & Wärme
      • Spritzgießen, Schäumen
      • Petrochemie & Raffinieren
      • Prozesschemie
      • Wasserbehandlung
      • Wasserstoff
      • Trockeneisreinigung
      • Sauerstoffanreicherung
      • Arbeitsschutz
      • Emissions- & Immissionsmessung
      • Anwendungstechnik
  • Branchen
      • Laboratorien
      • Chemie und Petrochemie
      • Mobilität und Transport
      • Bauindustrie
      • Lebensmittel & Getränke
      • Gesundheit & Pharma
      • Stahl & Metalle
      • Glasindustrie
      • Gummi & Kunststoffe
      • Energietechnik
      • Zellstoff & Papier
      • Elektronik
      • Gastgewerbe & Freizeit
      • Bildung & Forschung
      • Umwelt
      • Metallverarbeitung
      • Lichttechnik
  • Produkte
      • Gase A - Z
      • Luftgase
      • Helium
      • Luftballons & Ballongas
      • Trockeneis & ICEBITZZZ™
      • Armaturen & Versorgung
      • Lebensmittelgase
      • Schweiß- & Schneidgase
      • Gase in der Landwirtschaft
      • Medizinische Gase
      • Pharmagase
      • Kältemittel
      • Spezialgase
      • Elektronikgase
      • CRYO-Service
      • Lieferformen
  • Services
      • Standortsuche
      • Online-Bestellungen
      • Im Notfall
      • Gasversorgung
      • LIPROTECT® SP
      • Schulung und Unterweisung
      • Kundenportal
      • Bankeinzug
      • E-Billing
      • Koscher Zertifizierung
      • Gaseumrechner
      • Gasgemisch-Konfigurator
  • Sicherheit
      • Unser Bekenntnis zu SHEQ
      • Sicherheitsdokumente
      • Sicherheit von Gasflaschen
      • REACH
      • Gesundheit & Sicherheit
      • LIPROTECT® SP
      • Scan Me
  • Innovationen
      • LIPAC® duo
      • GENIE®
      • LISY tec®
      • Energieträger Wasserstoff
  • Prospekte
      • Prospekte Download
  • Kontakt
      • Kontaktformular
      • Telefonischer Kontakt
      • Im Notfall
  • Unternehmen
  •  
  • Linde weltweit
  • Linde
  • Anwendungen
  • Analytik
  • Reinigen
  • Klinische Analyse & Diagnostik
  • Oberflächenbehandlung
  • Schweißen & Schneiden
  • Unterhaltung & Freizeit
  • Kontrollierte Atmosphären
  • Frosten & Kühlen
    • Kühlen von Innenschläuchen
    • Abgasreinigung
    • Krätzekühlung mit Argon
    • Kühlen beim Strangpressen
    • Lebensmittel
    • Gefriertechnologie
    • Bodengefrieren
    • Transportkühlung
    • Metallverarbeitung
    • Schnelles Kühlen
    • Betonkühlen
    • Heiz- und Kühlsysteme
    • Innenkühlung bei Extrusion
    • Rohrleitungen
    • Spot Cooling
    • Tieftemperatur-Behandlung
    • Tieftemperatur-Entgraten
    • Mahlverfahren
  • Wärmebehandlung
  • Inertisieren
  • Schmelzen & Wärme
  • Spritzgießen, Schäumen
  • Petrochemie & Raffinieren
  • Prozesschemie
  • Wasserbehandlung
  • Wasserstoff
  • Trockeneisreinigung
  • Sauerstoffanreicherung
  • Arbeitsschutz
  • Emissions- & Immissionsmessung
  • Anwendungstechnik
  • Anwendungen
  • Frosten & Kühlen
  • Kühlen von Innenschläuchen

Kühlen von Innenschläuchen

Hochdruckschlauch, Gewebe, Spinnanlage, Stabilisierung

Hochdruckschläuche bestehen normalerweise aus zwei Gummilagen mit einem Drahtgeflecht dazwischen.

Die Produktion beginnt mit dem Extrudieren des Innenschlauchs. Im nächsten Schritt wird er in einer Spinnanlage mit einem Drahtgeflecht umhüllt. Da das Aufspulen des Geflechts unter einer gewissen Spannung erfolgt, muss der Innenschlauch stabilisiert werden, sonst kommt es zu Verformungen. Im Standardverfahren wird hierzu ein unterstützendes Baumwollgewebe verwendet, wofür allerdings eine zweite Spinnanlage benötigt wird.

Einfacher geht es mit unseren Schlauchkühlanlagen. Vor dem Eintritt in die Spinnanlage durchläuft der Schlauch eine Schlauchkühlanlage. Die Kühlkammer hat eine Länge von ungefähr 2 m. In ihr wird flüssiger Stickstoff (LIN) mit einer Temperatur von -196 °C auf den Schlauch gesprüht. Während des Durchlaufens kühlt der Schlauch ab und erlangt eine ausreichende Steifigkeit für das anschließende Aufspulen des Drahtgeflechts.

Für Sie ergeben sich darauf folgende Vorteile:

  • Verfahren frei von Kohlenwasserstoffen 

  • Flexible Kühlleistung 

  • Einfacher Betrieb 

  • Einfache Wartung

In unseren Standard-Schlauchkühlanlagen können Schläuche bis zu einem Durchmesser von 50 mm verarbeitet werden. Andere Größen auf Anfrage.

Hochdruckschläuche bestehen normalerweise aus zwei Gummilagen mit einem Drahtgeflecht dazwischen. Dieses Geflecht schützt die Schläuche vor Berstschäden.

Verfahren

Die Produktion beginnt mit dem Extrudieren des Innenschlauchs. Im nächsten Schritt wird er in einer Spinnanlage mit einem Drahtgeflecht umhüllt. Da das Aufspulen des Geflechts unter einer gewissen Spannung erfolgt, muss der Innenschlauch stabilisiert werden, sonst kommt es zu Verformungen. Im Standardverfahren wird hierzu ein unterstützendes Baumwoll-gewebe verwendet, wofür allerdings eine zweite Spinnanlage benötigt wird.

Einfacher geht es mit unseren Schlauchkühlanlagen.

Vor dem Eintritt in die Spinnanlage durchläuft der Schlauch eine Schlauchkühlanlage. Die Kühlkammer hat eine Länge von ungefähr 2 m. In ihr wird flüssiger Stickstoff (LIN) mit einer Temperatur von -196 °C auf den Schlauch gesprüht. Während des Durchlaufens kühlt der Schlauch ab und erlangt eine ausreichende Steifigkeit für das anschließende Aufwickeln des Drahtgeflechts.

In unseren Standard-Schlauchkühlanlagen können Schläuche bis zu einem Durchmesser von 50 mm verarbeitet werden. Andere Größen auf Anfrage.

Ihre Vorteile

Folgende Vorteile ergeben sich für Sie:

  • Verfahren frei von Kohlenwasserstoffen 

  • Flexible Kühlleistung 

  • Einfacher Betrieb 

  • Einfache Wartung

In unseren Standard-Schlauchkühlanlagen können Schläuche bis zu einem Durchmesser von 50 mm verarbeitet werden. Andere Größen auf Anfrage.

Linde Gas Austria Kontakt
  • Haben Sie Fragen dazu?
    Unser Team wird diese gerne beantworten.

    zum Kontaktformular
    • Facebook Social Media icon
    • Twitter Social Media icon
    • YouTube Social Media icon
    • Sitemap
    • Nutzungsbedingungen
    • AGB
    • Impressum
    • Datenschutz/TKG
    • Cookie Policy
  • © Linde 2019

Um die Benutzerfreundlichkeit unserer Webseite und unsere Online Services stetig zu verbessern nutzt diese Webseite Cookies für Funktions-, Komfort- und Statistikzwecke. Wenn Sie fortfahren, stimmen Sie unserer Verwendung von Cookies zu.

Erfahren Sie mehr in unseren Informationen zum Datenschutz.

Sie müssen das Kästchen „Ich akzeptiere Cookies auf der Linde-Website“ aktivieren, wenn Sie einverstanden sind.
Mehr